Эта технология заключается в том, что стеклопластиковый стержень методом экструзии покрывают тонким слоем кремнийорганической резины. В результате происходит полная герметизация стеклопластикового стержня. Кроме того, при экструзии не образуется продольных линий вдоль разъема литьевых форм. После этого на обрезиненный стержень помещают предварительно отформованные ребра из твердой кремнийорганической резины. При этом ребра изготавливаются из трекингостойкой кремнийорганической резины с высоким содержанием противоэрозионных и антитрекинговых веществ. В основном это тонкомолотые минеральные вещества, обладающие большой абразивностью. ЛК 70/10 В3 ГС входит в комплектацию натяжной изолирующей подвески, которая применяется на анкерных опорах (концевых, ответвительных, промежуточных). Дополнительно изоляторы четвертого поколения могут быть снабжены дугоотводными рогами, в том числе интегрированными в экраны, датчиками и индикаторами различных конструкций, разрядниками различных конструкций и птицезащитными элементами. На ООО «ИНСТА» прекрасно понимали необходимость разработки и освоения в серийном производстве полимерных изоляторов, обладающих новым уровнем надежности и не имеющих недостатков предыдущего поколения. Пять лет назад на предприятии был дан старт проекту создания полимерного изолятора четвертого поколения, в котором приняли участие конструкторские подразделения нескольких заводов, входящих в ПО «ФОРЭНЕРГО». В предыдущем номере нашего журнала размещен материал об отечественном производителе полимерных изоляторов и изолирующих конструкций ООО «ИНСТА».
В чем преимущество полимерных изоляторов относительно керамических?
К ч и с л у п р е и м у щ е с т в п о л и м е р н ы х и з о л я т о р о в т а к ж е м о ж н о з а ч и с л и т ь – в ы с о к у ю у с т о й ч и в о с т ь к а т м о с ф е р н ы м з а г р я з н е н и я м, г и д р о ф о б н о с т ь, п р о с т о т у и у д о б с т в о м о н т а ж а, в ы с о к у ю с т о й к о с т ь к п е р е н а п р я ж е н и я м, в ы с о к а я в а н д а л о у с т о й ч и в о с т ь, а т а к ж е п о л и м е р н ы е и з о л я т о р ы о б л а д а ю т с н и ж е н н ы м в е с о м (б о л е е ч е м н а 90%) п о с р а в н е н и ю с о...
Опрессовка оконцевателей производится до нанесения на стержень кремнийорганической оболочки, и повреждение стержня, если оно произошло, контролируется визуально и с помощью акустических аппаратов, что невозможно при изготовлении изоляторов предыдущих поколений. Надо отметить, что изоляторы СТАН™ изготавливаются только на основе монолитного стеклопластикового стержня. В первые годы наше предприятие, так же как и многие другие, изготавливало опорные полимерные изоляторы на основе полых стеклопластиковых труб. Энергия+21 В дальнейшем мы первыми разработали технологию заполнения полости труб электроизоляционного тела пенополиуретаном. Затем были проведены проверочные испытания импульсным напряжением с крутым фронтом, далее — определено напряжение перекрытия напряжением промышленной частоты, которое оказалось практически равным напряжению перекрытия в сухом состоянии. 50% разрядное напряжение промышленной частоты в загрязненном и увлажненном состоянии. Испытания электрической прочности импульсным напряжением грозового разряда и переменным кратковременным напряжением промышленной частоты в сухом состоянии и под дождем. Испытания на стойкость при сквозных ТКЗ (ударный ток и ток термической стойкости разъединителя). Испытания в составе разъединителя и испытания на отдельных изоляторах. Особое внимание было обращено на достижение механической прочности на изгиб и кручение, что было достигнуто прежде всего выбором стеклопластиковых стержней с заданными свойствами, параметрами и выбором способа закрепления фланцев на стержне.
Структура Условного Обозначения Штыревых Изоляторов Типа Шпу: [newline]полимерные Изоляторы Типа Sml Производства Нилед
Развитая поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ для районов допустимой степени загрязнения. Полимерные изоляторы постепенно развивались и по сравнению с первыми образцами такой продукции сегодня достигли гораздо большей надёжности. Так, в полимерных изоляторах первого поколения использовалась своеобразная «шашлычная» технология нанесения оболочки на стеклопластиковый стержень посредством ручной порёберной склейки. При разгерметизации хотя бы одного клеевого шва происходило внутренне увлажнение, что впоследствии приводило к выходу полимерного изолятора из строя из-за механического разрушения стеклопластикового стержня или сквозного пробоя. Для решения этой дилеммы в изоляторе СТАН™ применена технология, широко известная у европейских и американских производителей высоковольтных изоляторов, таких, как Pfifster, Sefag, Ohio Braas, Hubbel, NGK, ABB и др. Решение проблемы — в разработке опорных изоляторов с гарантированной прочностью и стойкостью на весь срок службы, не требующих специальных средств диагностики механического состояния. Фенопласты — это термореактивные полимеры на основе фенолоформальдегидных смол, они имеют высокие физико-механические свойства — прочность, коррозионностойкость, отличную электроизоляционность. Несколько десятилетий назад это был один из самых популярных типов полимеров.
- При этом происходит химическое внедрение молекул оболочки в несущий стержень.
- На концах стержня напрессованы оконцеватели из металла, которые обеспечивают связку изолятора с изолируемым проводом.
- Стойкость к перепадам температуры (термошок) у изолятора ШПУ более 420°С.
- Габаритные м присоединительные размеры (при разработке были учтены варианты взаимосвязи в отношении раннее выпускавшихся фарфоровых изоляторов серии ИОС и С).
Особенно наглядно это видно на примере изоляторов, специально разработанных для особых степеней загрязнения и районов с высокой грозовой активностью. Электрические свойства. На поверхности изолятора из-за электрических разрядов возможно появление треков и, как следствие, эрозия. Из-за старения полимерных материалов неизменно уменьшается электрическая прочность. Разгерметизация изолятора может привести к его пробою как по воздушному промежутку полости трубы, так и по внутренней поверхности трубы изолятора. Из-за хрупкости изоляторов высока вероятность боя их посторонними предметами. Стабильность технологического процесса обеспечивает высокую надежность изолятора.
Изолятор Опорный Полимерный 40 Мм
Это, прежде всего, касается изоляторов на класс напряжения 110 кВ в части технологии нанесения монолитной оболочки из кремнийорганической резины. Как следствие возрастает и производительность (до 1000) изоляторов в месяц. Разработка и освоение полимерных изоляторов велась и ведется многими фирмами.
Изоляторы Оск, Иоск 3 – 110 Кв Опорные Наружной Установки Стержневые
Она же предохраняет стеклопластиковый стержень от влияния внешних климатических факторов. Опорные изоляторы для электровозов НТЦ ЭНЕРГО-РЕСУРС из прессматериала BMC. На поверхности изолятора из-за электрических разрядов возможно появление треков и, как следствие, эрозия. Высокие диэлектрические свойства практически исключают возможность пробоя изолятора. опн 10 кв Позволяет монтировать провода без использования раскаточных роликов, что существенно упрощает монтаж.
Какие есть надежные изоляторы?
Ф а р ф о р о в ы е и з о л я т о р ы
Ф а р ф о р и м е е т н а и в ы с ш у ю п р о ч н о с т ь с р е д и т р а д и ц и о н н ы х м а т е р и а л о в и з о л я т о р о в. Н а и б о л е е в ы с о к о й м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о с т ь ю о б л а д а ю т и з о л я т о р ы, в к о т о р ы х ф а р ф о р р а б о т а е т н а с ж а т и е. М а т е р и а л и з о л я т о р а у с т о й ч и в к о в с е м, к р о м е п л а в и к о в о й к и с л о т ы, а г р е с с и в н ы м х и м и ч е с к и м в ы б р о с а м п р о м ы ш л е н н ы х п р е д п р и я т и й.